鋼鐵廠維修液壓扳手型號:
型號 | FT1 | FT3 | FT5 | FT8 | FT10 | FT20 | FT25 | FT35 | FT50 |
扭矩范圍 (N.m) |
26 | 60 | 109 | 156 | 214 | 386 | 3355 | 728 | 7346 |
1842 | 4235 | 7600 | 10931 | 15004 | 27000 | 33555 | 51022 | 73463 | |
驅動軸 | 3/4〞 | 1〞 | 1-1/2〞 | 1-1/2〞 | 1-1/2〞 | 2-1/2〞 | 2-1/2〞 | 2-1/2〞 | 2-1/2〞 |
L1(mm) | 122.2 | 160.0 | 180.3 | 195.6 | 223.5 | 275.6 | 299.7 | 353 | 374.7 |
L2(mm) | 176.5 | 243.6 | 285.0 | 319.3 | 352.8 | 430.3 | 470.4 | 539 | 546.1 |
H1(mm) | 92.2 | 125.2 | 146.1 | 165.1 | 199.1 | 310.3 | 243.8 | 322.6 | 381.0 |
H2(mm) | 125.7 | 171.5 | 195.8 | 215.6 | 231.4 | 351.9 | 293.4 | 387 | 426.7 |
W1(mm) | 50.3 | 66.8 | 80.0 | 90.7 | 100.3 | 120.2 | 133.4 | 147.8 | 177.8 |
W2(mm) | 72.0 | 98.8 | 118.1 | 129.3 | 142.5 | 180.6 | 190.0 | 218.7 | 235.0 |
R1(mm) | 24.9 | 28.7 | 39.6 | 44.7 | 49.5 | 58.4 | 66 | 75.7 | 76.2 |
R2(mm) | 97.8 | 135.4 | 156.2 | 176.8 | 195.3 | 244.9 | 287.0 | 322.1 | 317.5 |
重量(kg) | 2.0 | 3.9 | 6.9 | 10.5 | 12.6 | 25.9 | 32.8 | 43.2 | 51 |
使用領域:風電行業、石油與天然氣、化工行業應用、鋼鐵廠等冶金行業、 礦山機械行業
配套設備:液壓扳手專用泵、套筒、高壓軟管
配套設備:液壓扳手專用泵、套筒、高壓軟管

鋼鐵廠維修液壓扳手特點:
● 認證扭力精度±3%(附帶扭矩檢驗報告)。
● 360°×180°旋轉軟管接頭,能在狹小的空間內使用。
● 本體采用高強鋁鈦合金合金材料一體成型,零偏載設計,全面加強了結構強度、韌性并保證了無與倫比的耐久性。
● 扳機式鎖扣,輕松按動,可隨心所欲地將360°微調式反作用力臂定于堅固的支點上。
● 雙作用大轉角細齒結構,止退摯子,防止螺栓扭轉回彈導致的工具逆轉現象,迅速提升螺母鎖緊速度。
● 元件制造符合ISO 9001:2008EN和JISQ/AS9000:2004標準。
鋼鐵廠維修液壓扳手常見的故障:
漏油與壓力上不去等現象
由于高強度的工作導致油缸密封圈變形,從而出現漏油和壓力上不去,或是泵站長時間工作導致油溫過高,出現扳手頭滲油,主要原因是液壓扳手操作不當引起的,沒有合理的使用扳手,工作的時間太長或是工作的強度太大,超出了液壓扳手的負荷,導致了液壓扳手內部的損壞,從而出現了漏油的現象或壓力上不去的現象。
無力或者不作業現象
無力或者不作業是由于液壓扳手的長期使用、磨損較大、零件也沒有及時的更新或是保養不到位,從而導致液壓扳手生銹或者松動。在做工的時候就會發現液壓扳手無力或使用不靈活,滿足不了生產的需求,棘輪和棘爪等部位都會有嚴重損傷。
鋼鐵廠維修液壓扳手的保養維護:
1、液壓扳手在搬運和使用的過程中一定要避免摔碰,錘擊,盡可能的減少對其損壞;
2、液壓扳手使用的工作液是液壓油,所以不能夠使用酒精、水等介質替換,另外,所使用的液壓油必須是清潔、純凈的才可使用;
3、在平時使用中,若扳手上殘留了各種油污,應立即用干凈抹布擦拭干凈;
4、若是長期不使用液壓扳手,一定要給其做好防銹準備。常用的防銹方法是將凡士林涂抹在液壓扳手上,以作防銹處理,然后將其放置在原來的箱子中,在干燥、溫度適宜的室內進行儲存;
5、為了防止污物污染工作油液,所以要將液壓系統中連接油管的接頭換成螺紋堵頭;
6、高壓膠管在長期的使用后,會降低強度,所以我們在使用了一段時間后,需要用高壓膠管進行更換;
7、在使用液壓扳手之前,需要仔細閱讀說明書,并根據說明書的要求進行操作,以免造成意外的傷害;
8、進行預緊的時候,一定要將壓力嚴格的控制好,切忌不可超壓使用。